鍍鋁鋅鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分主要以鋅為主，由鋅外加鋁，鎂及微量的硅組成，由于這些添加元素的復(fù)合效果，進(jìn)一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴(yán)峻條件下優(yōu)秀的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，鍍敷附著量少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領(lǐng)域可代替不銹鋼使用。正是由于鋁、鎂等合金元素的加入，使得鍍層與鋼基體的化學(xué)反應(yīng)、粘附力，鍍層在熱鍍完成后的冷卻過程中的凝固過程，凝固后各相的形態(tài)、分布都發(fā)生了根本性的變化，因此其熱浸鍍工藝的復(fù)雜與困難程度都大大增加了，表現(xiàn)在鍍液流動性的增加使得鋼板表面出現(xiàn)鋅流波痕，獲得較厚鍍層的難度加大甚至不可能；鋁元素的加入提高了鍍層的耐蝕性能，但同時惡化了加工性能；硅元素的加入，與鎂元素一起作用，提高了耐腐蝕性能、加工性能，

這是一種綜合性能非常優(yōu)秀的鍍層產(chǎn)品，于21世紀(jì)初由日本的日新制鋼公司研發(fā)量產(chǎn)成功，并注冊了專利和商標(biāo)ZAM。鋅鋁鎂鍍層的耐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鍍鋅和鍍鋁鋅，對切斷口的保護(hù)非常優(yōu)秀，焊接性能也很好，坊間傳聞開發(fā)的目的是為了用于替代某些不銹鋼的應(yīng)用場景。

鍍鋁鎂鋅鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分主要以鋅為主，由鋅外加11%的鋁，3%的鎂及微量的硅組成,鋼板可生產(chǎn)的厚度范圍為0.27mm---9.00mm,可生產(chǎn)寬度范圍為：580mm---1524mm。
由于這些添加元素的復(fù)合效果，進(jìn)一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴(yán)峻條件下優(yōu)秀的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，鍍敷附著量少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領(lǐng)域可代替不銹鋼或鋁付諸使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產(chǎn)品的一大特點(diǎn)。

在使用方法不妥當(dāng)?shù)那闆r下, PosMAC無法發(fā)揮其特性。 因此，使用時請注意以下事項(xiàng)。
保管
請不要保管在有濕氣、漏水、溫差嚴(yán)重的地方，應(yīng)保管在通風(fēng)良好的屋里。保管當(dāng)中發(fā)生包裝紙等的破損時，請及時修復(fù)。長期保管在戶外時，
包裝雖完好, 但也會產(chǎn)微妙的白銹現(xiàn)象，因此本公司建議盡量縮短庫齡。如發(fā)生濕氣、漏水的話，及時進(jìn)行干燥。
請注意運(yùn)輸、操作過程當(dāng)中，避免鍍鋅面受損。
加工
請充分注意加工環(huán)境。請不要在高溫、亞硫酸酐較為嚴(yán)重或空氣嚴(yán)重污染的環(huán)境下進(jìn)行加工。
Press加工時，根據(jù)潤滑油的種類會產(chǎn)生鍍鋅層的腐朽現(xiàn)象，因此需要事先確認(rèn)。加工之后，請及時進(jìn)行脫脂以及其他相關(guān)處理。
另外，隨著時間的推移過流，產(chǎn)品上會產(chǎn)生Stretcher-Strain或Flutting現(xiàn)象。請盡量避免長期保管。
脫脂
強(qiáng)堿性脫脂劑會腐朽鍍鋅層，請禁止使用。
焊接
電阻焊接時，鍍鋅層的蒸發(fā)會引起鋅附著在電，請定期進(jìn)行清潔工作。
另外，與一般冷軋、熱軋鋼板相比，受鍍鋅層的影響可能會增加焊濺物及煙霧的發(fā)生量。
使用通途

http://68af.com